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以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与
组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为
常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、
硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论
的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略，因为它们对不锈钢
的性能与组织同样也发生影响。
硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。
钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速
钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈
钢中加钴作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo 钢（含1.2-1.8％钴）加
钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制
造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。
硼：高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti 钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中
的耐腐蚀性能提高。加量的硼（0.0006～0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性
改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，
但含有较多的硼（0．5～0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0．5～
0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度
低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，
此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池
金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
磷：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般
钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控
制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0．06％（如2Crl3NiMn9 钢）以至0.08％
（如Cr14Mnl4Ni 钢）。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金
元素，PH17－10P 钢(含0．25％磷)乃PH－HNM 钢（含0．30 磷）等。
不锈钢管件经过成型、焊接等工艺加工后，金属分子结构、磁性和物理性能发生了变化。通过气氛保护固溶工艺能够恢复在加工后受到影响的抗腐蚀能力，同时得到不锈钢需要的硬度，保证不锈钢最佳使用性能。经过固溶处理后的不锈钢管件，具有良好的改善作用：
1、消除不锈钢管件在加工过程中的改性现象，使不锈钢硬度还原到220HV以下，提高不锈钢的塑性和韧性，使管件在安装中更加方便和安全。
2、恢复不锈钢管件生产过程的应力和晶间变化，降低不锈钢晶间腐蚀和应力腐蚀，增强防蚀能力。
3、去除不锈钢由于加工过程产生的磁性，稳定奥氏体组织。
4、还原不锈钢材料表面的自然光亮（自然光亮与抛光的亮不同）。
国际上管法兰标准的几个体系
1、 法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
2、 国际上管法兰标准的几个体系
1） 欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联）英标BS 法标NF 意标 UNI
a、 公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa
b、 公算通径：15~4000mm(最大通径与所选法兰规格及法兰压力等级不同面有相应的变化)
c、 法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖
d、 法兰密封面有：平面、突面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面
e、 苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再赘述
2） 美洲法兰体系：美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》 ANSI B16.47A/B 《大直径钢制法兰》B16.36孔板法兰 B16.48八字法兰等。
a、 公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa），
b、 公算通径：6~4000mm
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